Los materiales, procesos de fabricación y principios de ingeniería influyen en la calidad de un cortador. Para funcionar en aplicaciones duras, el cortador debe tener la combinación correcta de variables.
Los limpiadores de tubos son vitales para los contenedores utilizados en muchas instalaciones. Es necesario mantener los contenedores en la línea en refinerías, centrales eléctricas, plantas nucleares, plantas de procesamiento y otras instalaciones.
La geometría, los materiales, los recubrimientos y la aplicación influyen en el rendimiento y la vida útil de una cuchilla de corte. Para que funcione bien, debe estar diseñado para funcionar en una determinada aplicación. El uso de una cuchilla de corte incorrecta reducirá la vida útil de la herramienta e impactará de forma negativa en el rendimiento de corte.
A lo largo de los años, ha habido muchas variaciones del tapón de tubo en un esfuerzo por lograr la máxima área de sellado y controlar el método de instalación. Si bien cada uno de estos tapones todavía son de uso habitual en la actualidad, fueron diseñados para superar diversas dificultades que han tenido los operadores a lo largo de los años.
Los Calibradores de Agujeros facilitan la medición con precisión de los diámetros internos del tubo y los agujeros del revestimiento del tubo que se encuentran en los recipientes como los intercambiadores de calor, los enfriadores y los condensadores de superficie.
Elliott ofrece los motores de la serie 445 con accionado tipo palanca y tipo rodillo para tubos de 2.000 "(50.8 mm) a 4.000" (101.6 mm) para cubrir un amplio rango de necesidades. Los motores potentes de la serie 445 son ideales para aplicaciones difíciles en tubos de calderas. Las cabezas en ángulo recto son adecuadas para rolar tubos en áreas difíciles de alcanzar y apretadas.
El Re-entubado de un recipiente puede ser extremadamente difícil dependiendo del tipo de aplicación, cuánto tiempo ha estado en servicio el tubo y qué tan buena fue la expansión inicial. Desde el doblamiento de la placa de soporte hasta los tubos rotos, pueden surgir muchos problemas durante el proceso de extracción.
El diseño de la caldera espalda mojada siempre ha frustrado a los caldereros a causa del acceso limitado para instalar los tubos en el área del regreso de la combustión de la caldera.
La limpieza de los tubos aumenta la eficiencia energética. Cada contenedor con tubos; por ejemplo, calderas, intercambiadores de calor, condensadores, enfriadores, etc., requiere que la superficie de los tubos esté limpia y libre de sarro para funcionar con eficiencia. Si hay presencia de depósitos o sarro, disminuye el flujo a través del contenedor y la eficiencia del contenedor.
Para extraer tubos con un extractor de tubos y arpones, uno de los primeros pasos el "colocar" el arpón en el tubo. Este proceso se hace enroscando el arpón en el diámetro interno del tubo con una llave de impacto o de forma manual.
