Con el fin de aumentar la eficiencia y reducir los costos operativos, muchos fabricantes de calderas están cambiando a la tubería mejorada X-ID. Aunque los tubos X-ID son beneficiosos para el usuario final, pueden ser difíciles de instalar.
El bruñido por rodillo es un método rápido y efectivo para lograr acabados superficiales finos en piezas metálicas. Con una variedad de herramientas de bruñido en el mercado, podría ser difícil determinar cuál funcionará mejor para una aplicación específica.
A medida que los usuarios finales se esfuerzan por lograr una mayor eficiencia en la transferencia de calor, a los clientes a menudo se les asigna la tarea de construir recipientes que resistan el uso intensivo y junto con ofrecer durabilidad. Esto a menudo resulta en el uso de materiales de tubos y placas tubulares más resistentes al desgaste, como Inconel, Hastelloy y acero inoxidable dúplex. Si bien los materiales exóticos a menudo significan una mayor vida útil del tubo, pueden afectar considerablemente la vida útil de la herramienta de expandido.
Los Espejos ranurados son el estándar en la mayoría de las aplicaciones de intercambiadores de calor de carcasa y tubos. Al proporcionar protección contra fugas y mejorar el sello mecánico, las ranuras desempeñan un papel importante a la hora de prolongar la vida útil de un tubo y la eficiencia del haz tubular. Sin embargo, en algunas aplicaciones donde no se requieren ranuras, pueden surgir desafíos durante el proceso de expansión del tubo. Este artículo analizará el propósito de las ranuras para placas de tubos, las especificaciones de la industria y los desafíos que pueden surgir en aplicaciones donde no se utilizan ranuras
Con la cantidad de motores rodantes que hay en el mercado, hay muchas variables a considerar. Sin embargo, una de las preguntas más comunes es sobre el control del torque, el ajuste del torque y cuándo no es necesario para un trabajo
Las herramientas neumáticas se utilizan en una variedad de aplicaciones de herramientas para tubos, desde la expansión hasta la limpieza. Aunque la fuente de energía a menudo se determina en función de la preferencia del operador, hay algunas aplicaciones en las que se puede requerir o preferir el aire a la electricidad. Sin embargo, para obtener la mejor vida útil y rendimiento de las herramientas neumáticas, es importante que la calidad del aire y la cantidad utilizada se regulen correctamente.
Los espacios confinados son uno de los desafíos más comunes que enfrentan los caldereros durante la instalación y el mantenimiento de tubos. Desde apretar tambores hasta trabajar en cuartos de servicio estrechos, las limitaciones de espacio están presentes en todos los aspectos del trabajo. Para realizar el trabajo de manera rápida y eficaz, es importante que los operadores tengan a mano las herramientas adecuadas. El uso de herramientas incorrectas puede dificultar el trabajo y plantear problemas de seguridad.
Si bien los métodos de acabado tradicionales son efectivos, en muchos casos, estos procesos requieren múltiples operaciones y configuraciones para lograr el acabado deseado. El bruñido es una alternativa eficaz y eficiente que a menudo elimina por completo la necesidad de procesos secundarios.
En general, el acabado superficial desempeña un papel fundamental al determinar el rendimiento y la longevidad de una pieza. Sin embargo, es importante comprender qué materiales se pueden bruñir y cómo el material afecta el acabado que se puede lograr.
Los patrones de tubos describen cómo se distribuyen los orificios de los tubos a través de la placa tubular. Manipular los patrones de los tubos ayuda a aumentar el flujo, pero estas modificaciones crean algunos desafíos para la expansión de los tubos.
