Los rodillos de un expansor tradicional se fijan en un ángulo con el mandril, que de otro modo se lo conoce como un ángulo de alimentación. Este ángulo de alimentación causa una acción similar a un tornillo que alimenta automáticamente el mandril dentro del tubo a medida que gira. Con la expansión de pasador paralelo, los rollos se establecen en paralelo con el mandril, con un ángulo de alimentación de cero grados. Esto significa que el mandril no se autoalimentará como lo haría un expansor tradicional. En lugar de eso, el mandril es empujado a través del expansor por la fuerza, en la mayoría de los casos hidráulica, permitiendo que el tubo se expanda.

Expansor Tradicional

Expansor de Pasador Paralelo

Hay dos razones comunes para elegir la expansión de pasador paralelo. La primera es que se podría reducir la presión sobre las soldaduras de sellado del tubo. La segunda es que suele ser mucho más rápida que la expansión tradicional.Algunos consumidores finales están exigiendo a los fabricantes que utilicen la expansión de pasador paralelo en tubos sellados con soldadura. Ellos creen que este proceso puede proteger mejor la integridad de la soldadura. En la expansión tradicional, la alimentación del mandril introduce una fuerza de tracción sobre el tubo, creando así tensión en la soldadura. Con la expansión de pasador paralelo, esta fuerza podría reducirse o eliminarse ya que se empuja el mandril dentro del tubo y los rodillos son forzados directamente hacia afuera, hacia la pared del tubo.

La expansión de pasador paralelo puede ser significativamente más rápida que la expansión tradicional debido al método por el que se empuja y se jala el mandril del tubo. En la expansión tradicional, la rotación del mandril junto con el ángulo de alimentación determina la rapidez con que se puede expandir un tubo. Una vez que la expansión está completa, la rotación del mandril debe invertirse para quitar el expansor del tubo. Los expansores de pasador paralelo giran constantemente en una dirección, mientras que se empuja y se jala el mandril del tubo, independiente de su velocidad de rotación.

Esto elimina una porción del tiempo que un expansor tradicional necesita para ingresar y salir del tubo, reduciendo así el tiempo del ciclo de expansión. Los tiempos del ciclo pueden reducirse en un 50 % o más respecto a la expansión tradicional. Muchos fabricantes de intercambiadores de calor consideran que este aumento en la velocidad puede darles una ventaja competitiva al aumentar la producción en su taller de haces tubulares.

En resumen, la expansión de pasador paralelo se refiere a la alineación de los rodillos con el mandril que resulta en un ángulo de alimentación de cero grados. El resultado es que el mandril se puede insertar y retirar del tubo usando una fuerza típicamente aplicada de forma hidráulica. Muchos fabricantes de intercambiadores de calor que optan por utilizar la expansión de pasador paralelo lo hacen por dos razones comunes: podría reducir la tensión sobre los tubos de sellado con soldadura y es significativamente más rápida que la expansión tradicional.